一、膨化機基礎知識

1. 膨化機類型與應用場景

• 類型：
  • 幹法膨化機：無需加水，直接利用原料自身水分和機（jī）械摩擦產（chǎn）熱，適（shì）合加工玉（yù）米、豆類等幹燥原料。
  • 濕法膨化機：需注入蒸汽或水（shuǐ）分，溫度和壓力更高，常用於生（shēng）產寵物食品、水產飼料等精細化產品。
  • 擠壓式膨化機：通過螺杆擠壓原料，適合製作膨化零食（如爆米花、蝦條）。
• 應用場景：食品加工（gōng）（零食（shí）、早餐穀物）、飼（sì）料生產、寵物（wù）食品等。

2. 核心（xīn）部件認知

二、操作前（qián）準備

1. 原料選擇與處理（lǐ）

• 適合原料：含澱粉高的穀物（玉米（mǐ）、大米、小麥）、豆類、薯類等，需粉碎至合適粒度（通常 80-100 目）。
• 預處理（lǐ）：
  • 幹法膨化：原料含水量控製在 10%-15%，過幹需噴水混合，過濕需（xū）烘幹。
  • 濕法膨化：可添加油脂、糖、調味料等，混合均勻後投入進料鬥（dòu）。

2. 設備檢查

• 檢查（chá）螺杆、模具、切刀是（shì）否安裝牢固，無鬆動或磨損。
• 確認（rèn）加熱係統、傳動裝置（皮帶或齒輪）運行正常，潤滑部位（wèi）油位充足。
• 清理進料鬥和螺筒內殘留的原料，避免雜質影響產品質量（liàng）。

三、開機操（cāo）作流程（chéng）

1. 啟動（dòng）設備

1. 接通電源，開啟加熱係統（濕法膨化（huà）需同時打開蒸汽（qì）閥（fá）），設定溫度：
   • 幹法膨化：80-120℃（根據原料調整，澱粉含量高則溫度稍低）。
   • 濕法膨化：120-160℃，壓力 0.3-0.8MPa。
2. 待溫度達到設定值後，啟動螺杆電機，空轉 2-3 分（fèn）鍾，觀察運（yùn）行是否平穩。

2. 進料與調節

• 緩慢向進料鬥倒入（rù）原料，避免一次（cì）性投料過多（duō）導（dǎo）致堵塞。
• 觀察與調（diào）整：
  • 出料（liào）狀態：正常膨化產品應表（biǎo）麵光（guāng）滑、膨脹均勻，若出現焦糊或不成型，需降低溫度或調整螺杆轉速（sù）。
  • 螺杆轉速：轉速快則產量高，但膨化度可能不足；轉速慢則膨化充分，但易過（guò）熱。新（xīn）手可（kě）從低速（如 200-300 轉 / 分鍾（zhōng））開始嚐試。
  • 切刀轉（zhuǎn）速：根據產品長（zhǎng）度需求（qiú）調節（jiē），轉速快則產（chǎn）品短，反之（zhī）則長。

3. 停機步驟（zhòu）

1. 停止進（jìn）料，讓螺杆將殘留原料推淨（約 5-10 分鍾），避免原料滯留糊化。
2. 關閉（bì）加熱係（xì）統和螺杆電機，待設備（bèi）完（wán）全冷卻後，清理螺（luó）筒和模具內的殘渣。
3. 切斷電源，做好設備清潔記錄。

四、安全注意事項

1. 防燙傷：膨化機運行時表麵溫度高，禁止（zhǐ）直接觸摸螺筒、模具等部件。
2. 防機械傷害（hài）：設備運行（háng）時（shí）嚴禁打開防護罩（zhào），更（gèng）換模具或清理時需先斷電並確保螺杆停止轉動。
3. 電氣安全：定期檢查線路是否破損，潮濕環境下避（bì）免徒手操作（zuò）開關。
4. 通風環境：確保操作空間通風良好，減少粉塵積聚，預防爆炸風險（尤其處理高澱（diàn）粉原料時）。

五、常見問題與解決方法

六、維護保養建議

1. 日常保養：
   • 每次停機後（hòu）清理進（jìn）料鬥、螺筒和模具，避免原料殘留變質。
   • 檢查皮帶鬆緊度，及時調（diào）整或更換磨損皮（pí）帶。
2. 定期保養：
   • 每周檢查軸承潤滑情況，添加黃油（yóu）。
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