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不鏽鋼鋼管密閉酸洗生產線項（xiàng）目

溫（wēn）州憲江防腐設備有限公（gōng）司，20餘年來厚積薄（báo）發，創新建立起硝酸、氫氟酸處理不鏽鋼鋼管（guǎn）酸（suān）洗密閉線。
酸洗鋼管時用到的硝（xiāo）酸、氫（qīng）氟酸產生的廢水、廢氣，對車間環境、工（gōng）人身體健（jiàn）康和周邊的地（dì）下水造成嚴重危害。保護環境、保護（hù）工人，刻不容（róng）緩，溫州憲江防腐設備有限公司，銳意對酸洗產生的廢水、廢氣進行治理，以改善車間的（de）環境及工人的操作條件，滿（mǎn）足環境與經濟的協調發展要求。
不鏽鋼鋼（gāng）管（guǎn）密閉酸洗生產（chǎn）線，包（bāo）括鋼（gāng）管酸洗槽設備，1套多級酸霧處理設備和廢水集中池、沉澱（diàn）池、淨化（huà）整套設（shè）備、濃酸儲酸罐。該（gāi）係（xì）統為手動酸洗線，添加等控製均由手動操作控製箱控製。酸液都在（zài）管道中循環流轉，操作人員無需直接接觸有毒有害物質（zhì）。
整個酸洗（xǐ）過程在密（mì）閉環境中進行，控製酸霧的外溢，改善車間環境（jìng）及工人的操作條件，並對收集的酸霧多級吸收淨化後再排放，酸槽及衝洗（xǐ）場地周圍全部做多層防腐處理，有效控製廢酸、廢水滴漏向地下層滲透的風（fēng）險，可第一時間（jiān）發現“跑冒滴（dī）漏”現象，並及（jí）時做出處理。酸液自流排空，有效節約能源、提高空間利用率；酸洗槽設置循環泵，通過泵強製循環，提高反應（yīng）速率。
酸洗車間酸洗作業區達到《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2002和GBZ2-2002的要求。
全新的快洗，節（jiē）能，無酸霧酸洗生產線，采用國內（nèi）先進（jìn）工藝和成熟可靠的設備，節能、環保、高效，其工藝流程、工藝裝備達到國內一流水平，並（bìng）已成功申請（qǐng）發明專利。

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